Проблема: ситуация с нехваткой жилья вынудила Индию увеличить производство кирпича и цемента. Процедура производства обычного кирпича включает удаление верхнего слоя почвы с плодородной земли в конце каждого сельскохозяйственного сезона. Последствиями деятельности являются выбросы большого количества парниковых газов, деградация почвы, а также угроза фермерам потерять плодородные земли.
Решение: Эти сложные проблемы решаются с помощью нового подхода к производству кирпича, который использует летучую золу, побочный продукт тепловых электростанций, а не верхний слой почвы из плодородной продуктивной земли.
Цели и задачи: Решение направлено на создание низкоуглеродной экономики, которая может способствовать снижению уровня бедности за счет увеличения доступности рабочих мест и одновременного снижения воздействия на окружающую среду.
Реализация: вдохновляющая инициатива «зеленого бизнеса» была инициирована в рамках «Альтернативы развития» (DA), неправительственной организации (НПО), основанной на исследованиях, в 2014 году. Кирпич с летучей золой предлагает простое низкотехнологичное решение для производства более устойчивых и экологичных кирпичей. Технология была разработана TARA, социальным предприятием, которое является частью более широкой группы НПО - Альтернативы развития. По сравнению со стандартным кирпичным производством кирпичи с летучей золой имеют ряд преимуществ:
- быть более устойчивым и снижающим воздействие на окружающую среду;
- иметь однородную форму, размер и цвет, как цемент, что снижает потребность в штукатурке;
- будучи более легким по весу, плотным составом и длительным.
- дешевле и удобнее производить и использовать
Эта простая и не требующая высоких технологий технология, внедренная TARA, представляет собой пресс для производства кирпичей из зольной пыли. Как правило, машина состоит из камеры для смешивания сырья, конвейера для смеси, форм для кирпича, гидравлической системы и электронной панели управления. Работа машины для производства летучей золы проста. Первым шагом является смешивание всех материалов, состоящих из шестидесяти двух процентов летучей золы, двадцати пяти процентов карьерной пыли, восьми процентов гидратной извести и пяти процентов гипса. Все материалы смешиваются с водой для достижения желаемой консистенции смеси. После смешивания конвейер транспортирует смесь в формы, чтобы она прижималась машиной и делала ее компактной. Последний шаг в этом процессе - дать им высохнуть под солнцем и отверждать водой в течение семи-четырнадцати дней.
С этой машиной рабочие могли бы производить кирпичи быстрее и проще. Одна машина может производить до 1450 кирпичей зольной пыли в час в зависимости от типа машины. В дополнение к экологическим выгодам, различные социальные льготы также связаны с вводом в эксплуатацию новых блоков зольной пыли, поскольку создание новых блоков создает новые возможности для трудоустройства, особенно для женщин.
Достижения: Использование кирпича зольной пыли дает возможность продуктивно использовать отходы, одновременно предотвращая выбросы и создавая рабочие места для местного населения. DA работает в нескольких штатах страны над развитием промышленности по производству летучего кирпича, включая Бихар, Одиша, Мадхья-Прадеш, Махараштра, Орисса, Дели, Джаркханд, Чхаттисгарх и Харьяна. Согласно недавнему отчету DA, штат Бихар производит приблизительно восемнадцать миллиардов традиционных кирпичей в год, используя приблизительно шесть тысяч печей, изготовленных из стационарных печных печей (FCK), которые являются ресурсоемкими и энергоемкими, в качестве доминирующей технологии в штате.
Контактная информация:
Доктор Соумен Мэйти, Технологии и действия для развития сельских районов
Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Телефон: +91 11 26544122
Веб-сайт: www.tara.in, www.devalt.org